Finden Sie schnell werkzeughalter drehmaschine für Ihr Unternehmen: 44 Ergebnisse

Unsere zylindrischen Werkzeughalter für Drehmaschinen verfügen über eine Arretiermöglichkeit, die das eingespannte Werkzeug sicher fixiert. Dadurch bleiben die Werkzeuglängen in den beiden Hauptachsen X und Z erhalten, ohne dass die Werkzeuge nach dem Wechsel erneut eingemessen werden müssen.

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Rohrbiegmaschinen und Rohrbiegevorrichtungen Schlauchmontagemaschinen Druckprüfstände

Die hydraulische Tafelschere 528 hat durch die massiven Baugruppen wie Seitenständer, Auflagetisch und Antriebseinheit eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Sie erfüllt damit alle Voraussetzungen für einen genauen Schnitt mit hoher Produktivität. Nutzlänge: 3000 mm Blechdicke: 16,00 mm

Spanntechnik bei Migacut – Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsprozesse Bei Migacut bieten wir eine umfassende Auswahl an hochwertigen Spanntechniken, die speziell für den Einsatz in der Industrie und im Handwerk entwickelt wurden. Unsere Spannsysteme zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Langlebigkeit und einfache Handhabung aus. Egal, ob Sie mechanische, hydraulische oder pneumatische Spannsysteme benötigen – wir haben die passenden Lösungen für Ihre Anforderungen. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unser Angebot an Spanntechnik zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Am Fuße des Fujiyama in Japan liegt der Stammsitz der Firma Fanuc auf einer Fläche von 1,5 Millionen qm. Hier sind alle Produktionsstätten, 12 Forschungs- und Entwicklungszentren sowie Verwaltungseinrichtungen zusammengefasst. Seit 1956 ist FANUC der Pionier in der Entwicklung von numerischen gesteuerten Anlagen in der Automatisierungsindustrie. Mit mehr als 261 Niederlassungen weltweit und mehr als 6.300 Mitarbeitern bietet FANUC ein dichtes Netzwerk im Vertrieb, im technischen Support, bei Forschung & Entwicklung, Logistik sowie in der Kundenbetreuung. Neben leistungsstarken CNC-Produkten und Industrierobotern für verschiedenste Branchen & Anwendungen bietet FANUC auch Bearbeitungszentren, vollelektrische Kunststoffspritzgießmaschinen sowie die Drahterodiermaschinen “ROBOCUT”. Mit diesen fünf Kernproduktgruppen ist FANUC das einzige Unternehmen seiner Branche, dass alle Hauptkomponenten selbst entwickelt und herstellt. Das Ergebnis ist hervorragende Funktionssicherheit und das Vertrauen von zufriedenen Kunden aus der ganzen Welt.

Die Montagepresse dient zum Einpressen und Befetten von Radialwellen-Dichtring, Rollenlager und Abstreifer in das Lenkgehäuse von Nutzfahrzeug-Lenkungen. Bestückung und Lage der zu verpressenden Bauteile werden mit Sensoren überwacht. Für die Einhaltung und den Nachweis von Qualitätsstandards sind alle Füge- und Einpressvorgänge kraft-/wegüberwacht. Die Fügeverläufe werden grafisch dargestellt. Die Montagepresse ist umrüstbar auf verschiedene Typen von Gehäusen, Lagern und Dichtringen. Um Verwechslungen auszuschließen, sind alle Werkzeuge und Aufnahmen codiert.

Sie finden auch in unserem Sortiment u. a. Rucksackmaschinen und den Akku Handmatic. Gerne beraten wir Sie dazu.

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. ein Unternehmen das sich auf Verkauf und Service von Sägeautomaten, Biege- und Umformmaschinen für Rohre und Vollmaterial konzentriert. Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. max. Biege-Kapazität: 54*4mm max. Biegeradius: 200mm max. Biegewinkel: 215° elektr. Anschluß: 20-38kW Maschinengewicht: 3600kg

Präzisionsrichten Mittleres Richten Grobes Richten Anzahl Richtwalzen 9 / 11 5 / 7 Ø-Richtwalzen 6 – 35 mm 25 – 90 mm 40 – 100 mm Dickenbereich 0,05 – 6 mm 0,1 – 8 mm 0,1 – 9 mm Durchlassbreite max. 450 mm 1300 mm 1300 mm Funktionen (Technische Details) Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Richttiefenanzeigen Transportwalzen pneumatisch lüftbar Zentralverstellbare Seitenführungsrollen am Richtwerkeinlauf Rollenkorb am Richtwerkauslauf 19- Walzen Präzisionsrichtwerk Blockzustellung der oberen Richtwalzen Mehrfache Stützrollen für alle unteren und oberen Richtwalzen Alle Richtwalzen angetrieben Antrieb über zwei separate Hydraulikmotoren Unterer Walzenstock mittels Schubladenstock ausziehbar 9-Walzen Richtwerk Blockzustellung der oberen Richtwalzen Alle unteren Walzen angetrieben Richtwerkoberteil mittels Spindel und Handrad ausfahrbar 7-Walzen und 11-Walzen Richtwerk Einzelzustellbare obere Richtwalzen Alle unteren Richtwalzen angetrieben Richtwerkoberteil mittels Pneumatikzylinder aufklappbar Optionen Motorisierte Höhenverstellung der Richtwalzen mit Programmverwaltung Bandeinführhilfe und Bandübergabetisch Oberflächen- und Härtebehandlung der Richtwalzen Öffenbarer Richtwerkoberteil Bandschlaufensteuerung

ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec- Dispensern mit zwei Servomotoren im definierten Mischungsverältnis | Überwachung aller prozessrelevanten Parameter Die Dosiersteuerung ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec-Dispensern mit Gleichstrommotoren im definierten Mischungsverältnis (MV). Die Steuerung basiert auf einem Control-Panel mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay. Im Display können alle Prozessparameter eingestellt werden und in der integrierten Rezepturverwaltung hinterlegt werden: - Mischungsverhältnis (nach Volumen) - Dosiermenge (in ml) - Austragsleistung (in ml/s) - Spülschussvolumen (in ml) Es erfolgt eine Überwachung aller prozessrelevanten Parameter: - Topfzeit - Spülschuss - Zeit bis zum nächsten Spülschuss - maximale Anzahl der Spülschüsse - Niveaustand der Materialzuführung - anstehender Vor- und Dosierdruck in jeder Komponente - alle Störungen werden als Klartext am Display angezeigt Zusätzlich ist die Überwachung der Zuführsysteme integriert. Ständige Prozessüberwachung durch - Niveauüberwachung Komponente A und B: Min. und Vormin. (potentialfreie Kontakte) - Vordrucküberwachung analog od. digital mit Ansteuerung der Produktzufuhr - Dosierdrucküberwachung Komponente A und B (Überdruck, Druckaufbau mit Analogsensor 0,1-10 V) - Signal- Meldeeinrichtungen: Meldeleuchten in der Tür, potentialfreie Kontakte, Ampel optional - Zähler für die Anzahl der Dosierungen und Betriebsstunden mit einstellbarer Wartungsmeldung Anwendung: - Ansteuerung von zwei Dosierpumpen im definierten Mischungsverhältis nach Volumen - Einbindung in Fertigungszellen oder als „stand-alone System“ - einfache Anbindung zu Roboter oder Achssystem Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 1: 230 V, 16 A, 50 Hz (D/Dm) Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 2: 3x400 V, 16 A, 50 Hz (DTg) Schaltschrankgröße (BxHxT) 1: 600x800x250 mm (D/Dm) Schaltschrankgröße (BxHxT) 2: 600x1000x250 mm (DTg) Gehäuse: Stahl, lackiert RAL 7035 Schutzart: IP 54 Control-Panel: mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay

•  Rund um die Uhr •  Automatisiert •  4x MAZAK Variaxis j600 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren •  5x MAZAK HCN-5000 CNC- Bearbeitungszentren horizontal •  Flexibles Manufacturing System mit 2 MAZAK HCN-5000 CNC-Bearbeitungszentren

Dreh- und Frästeile bearbeiten wir sowohl auf konventionellen als auch computergestützten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Komplexe Teile sind dank Vier-Achs-Simultanbearbeitung sowie dem Einsatz von CAD-/CAM-Software problemlos herstellbar. Große Aufspannflächen ermöglichen zum einen die Bearbeitung großer Einzelteile, zum anderen Vielfachspannungen für die rationelle Serienfertigung. Bohr-, Säge- und Schleifmaschinen vervollständigen unsere mechanische Fertigung.

Ergänzend zum Unternehmensschwerpunkt Laser- und Stanztechnik zeichnet sich die Wagner Metalltechnik GmbH ​mit seiner „Spanenden Fertigung" als vielseitiges Blechbearbeitungs- und Maschinenbauzentrum aus. Leistungsspektrum Sägen >  Bohren >  Drehen >  Fräsen >  Gewindeschneiden >  Senken >  Schlagschere So können bei Wagner Metalltechnik schnell und problemlos aus einer Hand Baugruppen, vom Unikat bis zur Großserie , gefertigt und endmontiert werden. Verfahren Unter Spanen versteht man (nach DIN 8589) einen Trennvorgang, bei dem von einem Werkstück mit Hilfe passender Schnittwerkzeuge Schichten in Form von Spänen zur Änderung der Werkstücksform ​oder Werkstücksoberfläche mechanisch abgetrennt werden. Sägen ist ein spanendes Verfahren mit kreisförmiger oder geradliniger Schnittbewegung. Anwendung findet dieses Verfahren beim Trennen von Werkstücken, zum Ablängen von Stangen- und Profilmaterialien, zum Ausschneiden von Durchbrüchen, sowie zum Einschneiden von Nutzen und Schlitzen. Dabei führt das Werkzeug sowohl die Schnittbewegung als auch die Vorschubbewegung aus. Neben verschiedenster Säge- ​und Schneidaufbauten verfügt die Wagner Metalltechnik GmbH über einen automatischen Sägeautomaten. Bohren stellt eine Schruppzerspanung mit einem meist zweischneiden Werkzeug dar, die oft keine gute Oberfläche und Maßhaltigkeit ermöglicht. Die Schnittgeschwindigkeit ist im Wesentlichen vom Schneidstoff des Bohrers und dem zu bearbeitenden Werkstoff abhängig. Die Schnittkraft wird durch die kreisförmige Schnittbewegung erzeugt. ​Beim Bohrvorgang entsteht Wärme, die durch das Werkzeug, die Späne und zugeführtem Kühlmittel abgeführt wird. Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Im Gegensatz zu anderen Fertigungs- formen dreht sich hier das Werkstück, bzw. das Halbzeug und führt somit die Hauptschnittbewegung mit seiner Rotation aus. Das fest eingespannte Werkzeug (Drehmeißel) wird am drehenden Werkstück entlang bewegen, ​um einen ​Span abzuheben. Somit werden Zustell- und Vorschubbewegungen ausgeführt. ​Beim klassischen Drehen werden hauptsächlich rotationssymmetrische (runde) Teile bearbeitet und gefertigt. Man unterscheidet: Längsdrehen Plandrehen Stechdrehen Formdrehen Kegeldrehen Gewindedrehen Das Fertigungsverfahren Senken wird zur Herstellung von senkrecht zum Werkstück liegenden Profil- oder Kegelflächen verwendet. Es basiert, wie auch das Bohren, auf Schruppzerspanung. Als einzelne Verfahren sind aufzuzählen: Planansenken Planeinsenken Profilsenken Mit der Powerflex Gewindeschneidanlage für Seriengewinde ist die Wagner Metalltechnik GmbH in der Lage zeitsparend und kostengünstig Innengewinde bis M28 zu erzeugen. Bei Serienteilen kann hier nahezu im Durchlaufverfahren gearbeitet werden. Das besondere an einer Schlagschere (Tafelschere) ist, dass sie lange, gerade Schnitte ermöglicht. Beim Schneiden wird das Blech zwischen einem festen und einem beweglichen Messer beim Arbeitsgang gerade abgeschert. ​Bei Wagner Metalltechnik können Bleche bis 3000 mm Länge ​an der Tafelschere zugeschnitten werden

Sie brauchen unsere Unterstützung – wir sind bereit! Unsere Spezialisten kommen zu Ihnen und unterstützen Sie bei allen Problemen, welche mit Spritzgießformen zu tun haben. Ob Erstbemusterung oder ein Werkzeug von Übersee – wir können mit Schweißlaser, Schleif-, Tuschier- und Poliermittel bei Ihnen vor Ort helfen.

Wir fertigen nach Kundenvorgaben, Zeichnungen oder Musterteilen die gewünschten Werkzeuge und Vorrichtungen. Folgende Beispiele sind nur ein kleiner Auszug aus unserem Fertigungsprogramm. Formeinsätze nach Kundenvorgaben, mit beigestellten CAD-Dateien ----- Mechanische Spannelemente für Fertigunsprozesse ----- Messvorrichtungen und Prüfvorrichtungen ----- Bohrvorrichtungen für Bearbeitung einfacher Teile ohne Einsatz von CNC-Maschinen ----- Schleifvorrichtungen zum Einsatz bei komplizierten Schleifarbeiten, die sich auf herkömmliche Weise nicht spannen lassen

Von der Konstruktion bis zur Fertigung

Sie suchen Profis in Sachen Fräsen, Drehen und Zerspanen? Die CNC-Zerspanung gehört zu unseren Kernkompetenzen. Mit einer langjährigen Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Spezialist. CNC-Zerspanung auf höchstem Niveau in der Metropolregion Nürnberg Sie suchen Profis in Sachen Fräsen, Drehen und Zerspanen? Die CNC-Zerspanung gehört zu unseren Kernkompetenzen. Mit einer langjährigen Erfahrung ist Marcus Maier Werkzeug- und Vorrichtungsbau Ihr kompetenter Spezialist für komplexe und präzise Metall- und Kunststoffbearbeitung. Mit unserem modernen Maschinenpark, der ausschließlich durch hoch qualifiziertes und engagiertes Fachpersonal bedient wird, unterstützen und beliefern wir namhafte Unternehmen in der Metropolregion Nürnberg. Langfristige Kooperationen sind uns besonders wichtig. Mit einigen unserer Kunden arbeiten wir bereits seit Beginn unserer Tätigkeit im Jahr 1993 eng zusammen. Eine 3D-Konstruktionssoftware und CAM Anbindung ermöglichen uns die direkte Nutzung der vom Kunden bereitgestellten CAD-Daten. Durch den Einsatz verschiedenster Werkzeuge, sind wir in der Lage alle gängigen Materialien, wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Kunststoffe und Hartgewebe, aber auch Sondermaterialien zu verarbeiten. Eine Weiterbearbeitung durch Drahterodieren und Senkerodieren, schleifen und polieren ist bei uns im Hause möglich. Auch nach der Bearbeitung kümmern wir uns gerne um die weitere Veredelung der Werkstücke und montieren Bauteile zu Baugruppen.

Werkzeug- und Formenbau Von einer Idee bis zum fertigen Produkt Mit Hilfe moderner Computer-Hardware, sowie speziellem Formenbau-CAD-System, kann nahezu alles Denkbare in die Tat umgesetzt werden. Durch unser Know-How, sowie kompetente Planung und durchgängige 2-D und oder 3-D Konstruktion, ist Ihr zukünftiges End-Produkt bei uns in guten Händen. Mit einer ständigen Rationalisierung und Optimierung unserer Produktionsabläufe, können wir Ihre Projektabwicklung in kürzester Zeit und in höchstmöglicher Qualität umsetzen. Folgende weitere Möglichkeiten für die Planung und Konstruktion können wir Ihnen anbieten: • Artikel-Konstruktion • Prototypenbau z.B. STL • Abgüsse oder Handmuster • Übernahme Ihrer Datenformate wie DXF/DWG, STEP, IGES, PARASOLID, CATIA und andere Formate sind möglich. Nach der fertigen Konstruktion und Planung der Fertigungsabläufe werden die errechneten NC-Daten des CAM-Systems an die jeweiligen Fertigungsmaschinen im Maschinenpark übermittelt. Fertigung: Ein hohes Maß an Präzision und Flexibilität in einem technisch-modern ausgerüsteten Maschinenpark, ermöglicht eine zeitgerechte Fertigung in höchster Qualität. Durch unsere motivierten und hochqualifizierten Mitarbeiter im Werkzeugbau, werden durch die fachkundige Bedienung und Handhabung der Bearbeitungs- und CNC-Maschinen, hochpräzise und hochwertige Produkte hergestellt. Wir fertigen und bieten: • Spritzgußwerkzeuge bis 600 x 800 mm • Heißkanalwerkzeuge • Einfach- und Mehrfachwerkzeuge • Musterwerkzeuge • Reparaturen, Änderungen und Werkzeugoptimierungen Lohnfertigung durch Senk- und Drahterosion Ein kundenspezifischer Service den wir Ihnen hier anbieten können: • Kleinserien-Fertigungen • Elektroden-Konstruktion und Fertigung durch CNC-Fräsen oder Drahterosion • Drahterosion, auch mit 4-Achsen Bearbeitung • Senkerosion mit Planetarer Auslenkung in allen Achsen • Härten bis 1100°C im eigenen Härteofen

Werkzeugbau in Bayern – spezialisiert auf Spritzgießwerkzeuge und Stanzwerkzeuge. Bei Thermo Tec verfügen wir über einen modernen Maschinenpark und jahrelange Erfahrung um das Herz jeder maschinellen Fertigung: hochqualitative Spritzgieß- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen für die...

Die Sommerer GmbH & Co. KG bietet Werkzeugaufbereitung in höchster Güte mit modernsten Technologien nach Ihren Vorgaben. Angefangen bei der Werkzeuganalyse, über das Schärfen bis hin zur Neubestückung mit PKD / CBN ermöglichen wir Ihnen die Komplettlösung. Dies vermeidet neben kostenintensiven Neuinvestitionen auch unnötig lange Lieferzeiten. Somit lassen sich neben laufenden Kosten auch Ihre Ausfallzeiten minimieren.

Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Konzeptionierung, Herstellung und Wartung optischer Spritzgusswerkzeuge. Durch unseren eigenen, modern ausgestatteten Werkzeugbau können kurze Reaktionszeiten und bestmögliche Unterstützung der Serienproduktion gewährleistet werden. Die optischen Einsätze werden je nach Auftrag diamantgedreht oder poliert. Bei der Diamantbearbeitung können sowohl Freiformflächen als auch Mikrostrukturen sowie die Kombination aus beidem mit Genauigkeiten im Nanometerbereich realisiert werden

Zusammen mit unseren langjährigen Partnern im Bereich Werkzeugbau realisieren wir das passende Werkzeug für ihr Bauteil. Unsere Präzisionswerkzeuge überzeugen durch höchste Qualität und Langlebigkeit. Das A und O in der Serienproduktion ist ein konstant funktionierendes und in optimalen Zustand befindliches Werkzeug. In unserer Instandhaltung stellen wir durch das regelmäßige Warten und Reinigen der Werkzeugformen sicher, dass Bauteile auf qualitativ gleichbleibend hohem Niveau produziert werden können. Hierzu nutzen wir modernste Techniken wie das Strahlen mit Trockeneis. Mit unserem ausgebildetem Fachpersonal im Bereich Werkzeugbau/ Instandhaltung führen wir zudem Umbauarbeiten auf verschiedene Varianten, fertigungs-begleitende Optimierungen sowie Reparaturen an den Werkzeugen durch. unsere Leistungen im überblick Werkzeugbau Wartung Reinigung Optimierung Reparatu

Wir sind DER kompetente Werkzeugbauer mit technischem Know How und Kreativität. Wir können Ihnen komplexe Stanz-Werkzeuge in kurzer Zeit fachgerecht konstruieren und anfertigen. Moderne Technik und prozess-optimiertes Arbeiten bilden die Grundlagen für unseren flexiblen und kompetenten Service. Unser hochqualifiziertes Personal verfügt über das nötige Fachwissen und die Kreativität um die beste Lösung für Ihr Produkt zu finden. Wir bauen Ihr Werkzeug nach Ihren Vorgaben oder entwickeln mit Ihnen zusammen Werkzeuge für hochwertige Stanz-, Zieh- und Umformteile. Die Herstellung von Folgeverbund-, Gesamtschneid-, Zieh- und Biegewerkzeugen sind für uns Routine und mit Hilfe des CAD/CAM-System VISI der Firma Vero Software umgesetzt. Wir können somit alle gängigen CAD Formate verarbeiten.

Unser allg. Maschinenbau - sägen, bohren, drehen bis Dm. 800 mm, Länge 2800 mm - fräsen bis Lg. 1800 mm, Breite 600 mm - Zahnrad fräsen bis Dm 400 mm - Wuchten Wellen Dm. 120x2500 mm/ Dm. 1000 - schleifen Dm. 300 mm. Lg. 2400 mm - schweißen, spanlos verformen

In all den Jahren haben wir uns auf die Schärfung von Werkzeugen für die Metall- und Holzbearbeitung spezialisiert. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einer verlässlichen Adresse, wenn es um das scharfe Werkzeuge geht. Wir schärfen Sägeblätter für Gewerbliche und Private Anwender. Werkzeuge für die Metall-, Kunststoff- und Holzbearbeitung auf NC und CNC Schärfautomaten. Messer schärfen, Scheren und andere Werkzeuge, schleifen wir traditionell .

– das ist die Welt von Kränzle. Im Jahre 1974 gegründet hat sich das Unternehmen Kränzle zum weltweiten Qualitätsführer von Hochdruckreinigern entwickelt. Und das hat seinen guten Grund. Denn von Beginn hat Kränzle Wert auf höchste Qualität gelegt. Ob zum Beispiel in der Auswahl des geschmiedeten Sondermessings für die Hochdruckpumpen oder die Keramikbeschichtung für die Pumpenkolben - Top-Qualität ist der kompromisslos klar formulierte Markenanspruch. Basierend auf den Werten Qualität, Flexibilität und Innovation entwickeln wir unser Unternehmen und unsere Produktlösungen kontinuierlich weiter.

Mähdrescher Filtern nach: 0 - 700 PS 0 - 514 kW 6 Mähdrescher-Serie(n) gefunden CR-BAUREIHE 6 Modelle von 415 - 700 PS Die Twin Rotor™-Technologie der CR-BAUREIHE ermöglicht eine hervorragende Korn- und Strohqualität. Durch branchenführende Technologien werden die Abgasemissionen dieser Reihe reduziert, das führt zu niedrigeren Betriebskosten der ganzen Baureihe. Die Harvest Suite™ Ultra-Kabine bietet eine ergonomische Arbeitsumgebung und höchsten Komfort, um die Arbeit angenehm zu gestalten. Aktuelles Prospekt downloaden 700 PS

6 inch Heizstrahlmodul vergoldet NIR, IR und UV Technologie in einer Anlage kombinieren für perfekte Trocknung Im Allgemeinen sind die NIR (Nahes Infrarot) -Module von Lambda Technology GmbH dazu geeignet: • Farben, Lacke, Tinten und Beschichtungen zu trocknen, • das Aushärten von Klebstoffen zu beschleunigen, • Metall, Glas, Papier oder Kunststoff zu erwärmen. Bezeichnung: 3inch Bestrahlte Breite: 76mm

Kompakte Aufsitzkehrmaschine mit hydraulischer Hochentleerung - die Sweep CS 800 AHB. Die kompakte Aufsitzkehrmaschine CS 800 ist nach dem innovativen Konstruktionsprinzip der Innova-Klasse gebaut. Ausgestattet mit einer 80 cm breiten Zentralwalze und Hochentleerung setzt sie im Preis-Leistungs-Verhältnis Maßstäbe. Arbeitsbreite mit 1 Seitenbesen / 2 Seitenbesen in cm: 94,6 / 111,6 Zentralwalze in cm: 80 Flächenleistung (max.) mit 1 Seitenbesen / 2 Seitenbesen in m2/h: 5676 / 6696 Behälterinhalt nutzbar in Liter: 70 Steigfähigkeit (Arbeit/max.) in %: 10 Hochentleerung bis in cm: 118 Absaugung: ja LxBxH in cm: 160x107,8x131